鋁板廠家的鋁板帶熱軋二維有限元模型
點(diǎn)擊次數(shù):4891 更新時(shí)間:2018/7/23 發(fā)布人:admin
基于MSC.Marc有限元軟件建立鋁板廠家的鋁板帶熱軋二維有限元模型,結(jié)合實(shí)驗(yàn)研究得到的1×××鋁合金高溫本構(gòu)方程,采用熱力耦合分析方法研究鋁板廠家的鋁板帶在熱軋過程中的溫度變化規(guī)律,并應(yīng)用正交試驗(yàn)法分析各工藝參數(shù)對板帶軋過程中總溫降的影響趨勢。
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研究結(jié)果表明:熱交換系數(shù)對溫降的影響最大,軋制速度的影響次之,出爐溫度的影響較小,而環(huán)境溫度的影響最小;隨著熱交換系數(shù)的增加,軋制溫降也增加,當(dāng)?shù)刃Q熱系數(shù)由20 kW/(m^2·K)增大到60 kW/(m^2·K)時(shí),軋制溫降由18.3℃線性遞增到38.1℃;隨著軋制速度的增加,軋制溫降反而減小,軋制溫降與軋制速度的關(guān)系也不再呈現(xiàn)線性規(guī)律,當(dāng)軋制速度超過2 m/s以后,軋制溫降變化逐漸趨于平緩;制訂軋制規(guī)程時(shí),出爐溫度可選擇合理范圍內(nèi)的較低值以降低能源損耗;而在正常的工藝停留時(shí)間下,可以忽略環(huán)境溫度變化對軋制溫降的影響。
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