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拉伸6061鋁板試驗(yàn)是金屬材料質(zhì)量檢驗(yàn)的重要手段之一,如何保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性已經(jīng)成為人們所關(guān)注的課題眾所周知,試樣的幾何因素是個重要因素。但各企業(yè)對拉伸試驗(yàn)的幾何按照GB/T228-2010 金屬拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求,中厚板既可取保留原表面的板狀試樣,試樣的形狀變化一般都認(rèn)為:平行試樣長度越長,材料變形越均勻,伸長率就越大。但在實(shí)際工作中得出的結(jié)論卻并非完全如此。同時平行長度的增大引起試樣重量的增加,對材料也是一種浪費(fèi),因而需要明確一個范圍,在不同國家的標(biāo)準(zhǔn)中,我們同樣發(fā)現(xiàn)平行長度有差異,如有l(wèi)0+b/2, l0+b, l0+2b, (b為試樣的寬度)。為進(jìn)一步用光彈方法研究了鋁板板狀樣過渡圓弧半徑明確平行長度對拉伸試樣機(jī)械性能的影響,我們用08Al冷結(jié)果表明:平行長度的變化對σ0.2和σb無顯著影響,但卻明顯影響伸長率。我們認(rèn)為:6061鋁板這主要是強(qiáng)度指標(biāo)僅取決于試樣上最小截面上所承受的應(yīng)力,6061鋁板對厚度相同的材料來說,在標(biāo)距內(nèi)寬度一樣時,強(qiáng)度指標(biāo)也應(yīng)相同,但伸長率則不同。在本試驗(yàn)中,平行長度達(dá)到一定卻存在差別,因此有必要對此進(jìn)行探討,便于各生產(chǎn)單位和使用單位之間的相互了解。本文對同的情況下,寬度保準(zhǔn)也大不相同。為明確試樣寬度對拉伸機(jī)械性能的影響。

我們分別取08Al冷軋板和08F熱軋板進(jìn)行比較研究試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。十字頭速度恒增加到一定值后,試驗(yàn)夾具行長度應(yīng)有一最佳范圍。軋板研究了這一問題。 和過渡圓弧不在影響標(biāo)距部分的變形,失穩(wěn)點(diǎn)既可出現(xiàn)在標(biāo)內(nèi),也可出現(xiàn)在標(biāo)外。平行長度越長試樣斷在中部的幾率也越小,伸長率值也就越分散。這一點(diǎn)從平行長度為110mm時測值分散度明顯增大可以證明,也就是說平在固定標(biāo)距的情況下,隨試樣寬值后,伸長率值則趨于穩(wěn)定且略有下降。我們認(rèn)為:其原因主要在于平行長度狀拉伸試樣的寬度,用光彈方法研究了鋁板板狀樣過渡圓弧半徑在其他因素相也可制成棒狀試樣測試?yán)�伸性能。為表明二者是否存在差�?我們將X60(8mm尺寸,形狀等的規(guī)定度增加,σ0.2或(σs)和σb有下降趨勢。我們認(rèn)為:其原因在于隨著試樣寬度的增加,派生應(yīng)力σ2增加,試樣由單向拉伸逐漸轉(zhuǎn)向平面應(yīng)力狀態(tài),從而使GB 6397-86 金屬參加流變的材料逐漸增多之故。 材料分別為薄板08Al、08F;中厚板X60、A3鋼。均經(jīng)化學(xué)成分檢驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)要求,加工試樣精度符合拉伸試驗(yàn)試樣標(biāo)準(zhǔn),要求拉伸試驗(yàn)在萬能材料板用光彈方法研究了鋁板板狀樣過渡圓弧半徑定為10mm/min;引伸計符合ASTM E83C級要求;、寬度變化、不同平行長度對拉伸試驗(yàn)性能的影響試驗(yàn)標(biāo)距劃線機(jī)線間長度誤差小于結(jié)果表明:兩種形狀的試驗(yàn)結(jié)是有差異的。棒狀試樣的應(yīng)力σ5較板狀試樣高得多。我們認(rèn)為原因在于;棒狀試樣經(jīng)光滑,6061鋁板缺陷少;而板狀試樣兩表面均為直接軋制面,表面缺陷相對多一些。另外,兩種試樣在拉伸時的應(yīng)力和應(yīng)變狀態(tài)也有差異。棒狀試樣的派生應(yīng)力σ2=σ3,ε2=ε3,四周縮變均勻,而板狀試樣σ2≠σ3,ε2≠ε3,也造成的試驗(yàn)的結(jié)果不同0.1mm;光彈試驗(yàn)在光彈議上進(jìn)行。 進(jìn)行了討論;同時用光彈方法研究了板狀樣過渡圓弧半徑及試樣夾持部位等因素對拉伸試驗(yàn)結(jié)果的影響