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部分核電廠蒸汽干燥器上發(fā)現(xiàn)大量裂紋。這些裂紋的存在威脅電廠的正常運(yùn)行,基于蒸汽干燥器聲疲勞比例模型試驗(yàn)的聲固耦鋁板廠家合動力相似準(zhǔn)則推導(dǎo) 近年來.導(dǎo)致電廠計(jì)劃外停堆和低功率下運(yùn)行。初步研究表明,主蒸汽管線中的聲共振現(xiàn)象及由此產(chǎn)生的聲載荷是造成干燥器嚴(yán)重裂紋失效的主因。由于干燥器結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和聲固耦合作用,需要采用比例模型試驗(yàn)的方法來研究干燥器的聲疲勞機(jī)理。本文根據(jù)相似學(xué)第二定理,從彈性力學(xué)和聲學(xué)的基本控制方程出發(fā),推導(dǎo)了鋁板廠家蒸汽干燥器聲疲勞問題的尺度相似律和聲固耦合模型試驗(yàn)的相似比例關(guān)系,藉此指導(dǎo)干燥器聲疲勞模型試驗(yàn)的開展,確保在模型試驗(yàn)中重現(xiàn)實(shí)際電廠干燥器上發(fā)生的重要物理現(xiàn)象,為最終開發(fā)出干燥器防治聲共振的設(shè)計(jì)和校核方法打下了理論基礎(chǔ)。液壓打樁錘沖擊噪聲抑制技術(shù)研究 液壓打樁錘由于具有與液壓靜力壓樁機(jī)同等高速、鋁板廠家高效的優(yōu)點(diǎn),重量和體積及消耗原材料不到液壓靜力壓樁機(jī)的四分之一的特性,同時(shí)與柴油打樁錘相比具有平均施工速度提高1倍以上和不存在柴油燃燒廢氣污染等問題,所以其推廣應(yīng)用對降低資源消耗、減少環(huán)境污染、加快鋁板廠家蒸汽干燥器施工進(jìn)度具有重要的意義。目前發(fā)達(dá)國家液壓打樁錘產(chǎn)品已經(jīng)系列化并完全取代了柴油打樁錘,國內(nèi)的液壓打樁機(jī)還處在試驗(yàn)階段。

由于液壓打樁錘仍然存在打樁沖擊噪聲大的問題,其應(yīng)用仍然受到諸多限制,噪聲已成為液壓打樁機(jī)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸問題。本文旨在研究一種降低液壓打樁錘沖擊噪聲的技術(shù),使其噪聲能達(dá)到一般建筑施工設(shè)備的噪聲標(biāo)準(zhǔn),以解決液壓打樁錘發(fā)展中的瓶頸問題。首先,參考現(xiàn)有工程機(jī)械產(chǎn)品噪聲解決方案,結(jié)合液壓打樁錘噪聲產(chǎn)生機(jī)理,q345d無縫方管蒸汽干燥器對其沖擊噪聲進(jìn)行了分析,并根據(jù)噪聲傳播規(guī)律與評價(jià)指標(biāo),確定了從噪聲源緩解沖擊振動和在傳播途徑隔聲消聲兩個(gè)方面進(jìn)行噪聲抑制技術(shù)研究。其次,建立液壓打樁錘沖擊振動模型,采用量綱分析方法比較了錘頭結(jié)構(gòu)改變的組合樁錘結(jié)構(gòu)與普通樁錘結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的沖擊力。采用聲學(xué)有限元方法,仿真研究了不同沖擊力激勵下的沖擊噪聲。根據(jù)樣機(jī)測試數(shù)據(jù),驗(yàn)證了墊層對于沖擊噪聲的影響,確定了沖擊噪聲主要聲頻段在高頻段。然后,針對需要重點(diǎn)降噪的高頻段噪聲,結(jié)合液壓打樁錘機(jī)身與噪聲抑制裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn),提出了一種將撞擊點(diǎn)完全覆蓋,排氣口安裝消聲器的噪聲抑制方案,并預(yù)測了其噪聲抑制效果。最后,采用簡易箱體結(jié)構(gòu)模擬液壓打樁錘噪聲抑制裝置,揚(yáng)聲器模擬聲源噪聲,根據(jù)工程機(jī)械噪聲測試方法,測試了聲場周圍場點(diǎn)的噪聲大小,驗(yàn)證了噪聲抑制方案的可行性。