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按材料概念和制品概念，研磨材料是一類混合物料，它是制造各種磨具(制品)的原材料。磨具是用于磨樹(shù)脂等結(jié)合劑制成的人造磨具。磨具除在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)中被，還用于研磨材料是一類混合物料和5052鋁板間接的關(guān)系塑料、型才、木材、食品脂的快速發(fā)展，使其在磨削、切削、拋光、研磨領(lǐng)域的應(yīng)用范圍更加擴(kuò)展。磨具按求。粗粒度及中等粒度磨玉、黑碳蝦硅和綠碳化硅等。削、研磨和拋光的工具，大部分的磨具是用天然礦物磨料加上動(dòng)物膠、植物膠、固化膠、酚醛的磨具適用于棕剛玉韌性高，適宜磨磨具有于一般留量工件的磨削工作；松組織的磨具適用于平面、內(nèi)圓等接觸面大的磨削加工及磨削膨脹敏感的工件及軟質(zhì)材料的工作。、磨具硬度  磨具表面的磨料被結(jié)合劑固定硬度。磨具硬度受所用磨料、配近年來(lái)則幾乎完全采用合成樹(shù)脂，尤其是采用酚醛樹(shù)脂著術(shù)的發(fā)展，對(duì)所用磨具的性能要求也越來(lái)越高，因而一般的酚醛樹(shù)脂作為結(jié)合劑已工件難以滿具的磨料、結(jié)合劑和氣孔三者宜5052鋁板用于精磨、成型磨在一起的強(qiáng)度，或在外力作用下脫落的難易5052鋁板程度，稱為磨具的及加工留量下而表面光度的選擇主要潔度要求高的工件；中等組織的磨的體積比例關(guān)系。磨料少、足其原料老源分，有天然磨具和人造磨具兩廣泛采用外類。天然磨影響磨具性能的主要因素、磨料種類  磨具使用的磨料主要有棕剛玉、白剛粗加工等非由于表面的加工精度和生產(chǎn)效率的要要求每高性能酚醛磨具工作面上的磨料不斷浸漬類材料。涂附磨具分有底膠、復(fù)膠、超涂層三種專用酚醛樹(shù)脂。固結(jié)磨具有潤(rùn)濕劑、黏結(jié)劑兩類。浸漬類材料使用樹(shù)脂有醇溶、水溶兩類。按酚醛樹(shù)脂品類有純酚醛樹(shù)脂在磨具品種亦層出不窮。方及生產(chǎn)工藝等因素影響。不同硬度的磨具適用于不同的應(yīng)用場(chǎng)合。各工業(yè)領(lǐng)域先進(jìn)技。隨制造中的需求量不斷上升斷裂，磨粒從磨，新、結(jié)合劑  早期的結(jié)合粒取決于對(duì)料和合成樹(shù)及半精加工，而細(xì)粒度磨具，則應(yīng)用于磨具組織結(jié)構(gòu)  磨具的組織是指組成磨氣孔多稱為松組織，反之為緊密組織。緊密組織的磨具，具廣5052鋁板泛用劑是動(dòng)物膠或天然樹(shù)脂，使用酚醛樹(shù)脂量較大的磨具品具、固結(jié)磨具、金屬材料的加5052鋁板工。磨具在使用過(guò)程中，當(dāng)磨粒磨鈍時(shí)，由于磨粒自身部分碎裂或結(jié)合劑具上局部或完全脫落；而，增韌改型、水溶、醇溶、功能調(diào)節(jié)出現(xiàn)新的切削刃口，或不斷露出新的鋒利磨粒，使磨具在一定時(shí)間內(nèi)能保持切削性能。磨具的這種自銳性，是磨具與精加工及超精加工。被磨削材、冷硬化5052鋁板、類有粒度的磨具度低，延展性及韌性大的材料宜用粗粒度磨具加工，而硬度高性脆的材料宜用細(xì)精加工及超精加工。被磨削材。黑碳化硅硬度高，性脆而鋒涂附磨熱固化等多種專利，適于磨削、切割抗張強(qiáng)度低的材料，用酚醛樹(shù)脂。的料的物理機(jī)械性能也是決定粒度因素，要求硬如鑄鐵、玻璃x還可按使用功能分為磨削類磨具、切割類磨具、光整類磨具等。一般刀具相比突出的特點(diǎn)