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行業(yè)資訊

6061鋁板熔鑄工業(yè)流程
點擊次數(shù):1748          更新時間:2019/10/18     發(fā)布人:admin

酸砂氧化:要求±0.1mm


b. 銀白氧化:要求±0.1mm


c. 拋光氧化:要求±0.1mm


d. 噴砂氧化:要求-0.08到+0.1mm


f. 扭紋氧化:要求-0.08到+0.1mm


g. 堿蝕氧化:要求-0.05到0.15mm


14.2 電泳壁厚


a. 平光電泳:要求±0.1mm


b. 噴砂電泳:要求±0.1mm


c. 著色堿蝕電泳:-0.05到+0.1mm


14.3 噴涂壁厚


a. 普通噴涂:要求-0.15到+0.05mm


b. 砂皺噴涂:要求-0.15到+0.05mm


c. 木紋噴涂:要求-0.15到+0.05mm


d. 氟碳噴涂:要求-0.12到+0.07mm


14.4 出口基材壁厚


a. 圖紙標(biāo)明壁厚公差的執(zhí)行圖紙壁厚公差

未注明壁厚公差的執(zhí)行國標(biāo)壁厚公差2欄


c. 完全封閉空心型材壁厚執(zhí)行國標(biāo)壁厚公差3欄(SOMA系列圓管除外)


注:圖紙和計劃單上標(biāo)明壁厚公差的實為成品壁厚公差,擠壓基材需根據(jù)表面處理方式的不同作出壁厚公差的相應(yīng)增減。


15. 磨金相時的要訣


對于鋁材,一般從0號砂紙磨起,400#,600#,800#,1000#,1200#。在磨的過程中,一種砂紙沿一個方向磨,在換下一張時,磨制方向要與上一張時垂直,這樣有利于觀察,上一張磨制時有無深痕;為防止磨制時,有硬質(zhì)顆;虼髩K金屬剝落,可以在砂紙上打一層薄蠟,這樣磨制既柔軟又可以獲得較佳的金相表面,磨制時坐姿要正確,用力均勻,試樣要方平。


16. 電解拋光


采用H2SO4,HNO3和HF配制,用不銹鋼或鋁板制成L形陰極


根據(jù)試樣的大小不同,選擇一個適當(dāng)?shù)碾妷,在電解拋光時,要嚴格控制電壓和拋光時間,一般為十秒左右


拋光后用清水洗,再用酒精清洗,還可以用稀硝酸清洗一下表面,以去除腐蝕產(chǎn)物,然后再用清水洗凈,晾干


17. 高倍電子金相顯微鏡


放大倍數(shù)可達1000倍


左手邊為粗準(zhǔn)焦螺旋


未注明壁厚公差的執(zhí)行國標(biāo)壁厚公差2欄


c. 完全封閉空心型材壁厚執(zhí)行國標(biāo)壁厚公差3欄(SOMA系列圓管除外)


注:圖紙和計劃單上標(biāo)明壁厚公差的實為成品壁厚公差,擠壓基材需根據(jù)表面處理方式的不同作出壁厚公差的相應(yīng)增減。


15. 磨金相時的要訣


對于鋁材,一般從0號砂紙磨起,400#,600#,800#,1000#,1200#。在磨的過程中,一種砂紙沿一個方向磨,在換下一張時,磨制方向要與上一張時垂直,這樣有利于觀察,上一張磨制時有無深痕;為防止磨制時,有硬質(zhì)顆;虼髩K金屬剝落,可以在砂紙上打一層薄蠟,這樣磨制既柔軟又可以獲得較佳的金相表面,磨制時坐姿要正確,用力均勻,試樣要方平。


16. 電解拋光


采用H2SO4,HNO3和HF配制,鋁板廠家花紋鋁板6061鋁板5052鋁板用不銹鋼或鋁板制成L形陰極


根據(jù)試樣的大小不同,選擇一個適當(dāng)?shù)碾妷,在電解拋光時,要嚴格控制電壓和拋光時間,一般為十秒左右


拋光后用清水洗,再用酒精清洗鋁板廠家花紋鋁板6061鋁板5052鋁板,還可以用稀硝酸清洗一下表面,鋁板廠家花紋鋁板6061鋁板5052鋁板以去除腐蝕產(chǎn)物,然后再用清水洗凈,晾干


17. 高倍電子金相顯微鏡


放大倍數(shù)可達1000倍


左手邊為粗準(zhǔn)焦螺旋


未注明壁厚公差的執(zhí)行國標(biāo)壁厚公差2欄


c. 完鋁板廠家花紋鋁板6061鋁板5052鋁板全封閉空心型材壁厚執(zhí)行國標(biāo)壁厚公差3欄(SOMA系列圓管除外)


注:圖紙和計劃單上標(biāo)明壁厚公差的實為成品壁厚公差,擠壓基材需根據(jù)表面處理方式的不同作出壁厚公差的相應(yīng)增減。


15. 磨金相時的要訣


對于鋁材,一般從0號砂紙磨起,400#,600#,800#,1000#,1200#。在磨的過程中,一種砂紙沿一個方向磨,在換下一張時,磨制方向要與上一張時垂直,這樣有利于觀察,上一張磨制時有無深痕;為防止磨制時,有硬質(zhì)顆;虼髩K金屬鋁板廠家花紋鋁板6061鋁板5052鋁板剝落,可以在砂紙上打一層薄蠟,這樣磨制既柔軟又可以獲得較佳的金相表面,磨制時坐姿要正確,用力均勻,試樣要方平。


16. 電解拋光


采用H2SO4,HNO3和HF配制,用不銹鋼或鋁板制成L形陰極


根據(jù)試樣的大小不同,選擇一個適當(dāng)?shù)碾妷,在電解拋光時,要嚴格控制電壓和拋光時間,一般為十秒左右


拋光后用清水洗,再用酒精清洗,還可以用稀硝酸清洗一下表面,以去除腐蝕產(chǎn)物,然后再用清水洗凈,晾干


17. 高倍電子金相顯微鏡


放大倍數(shù)可達1000倍


左手邊為粗準(zhǔn)焦螺旋右手邊為細準(zhǔn)焦螺旋


右手邊上端在橫向移動裝置和電源開關(guān)


右側(cè)目鏡上有標(biāo)尺可以準(zhǔn)確定位組織和相


可利用右側(cè)的追蹤儀直接進行拍照


在處理照片時,一般要去除碎屑


操作時工作臺或機身有振動,會導(dǎo)致觀察和拍攝的相較虛


對于組織分析時,在各晶粒中一般有較多的枝晶存在,而在晶界處一般有不同含量的析出物,經(jīng)三強混合酸腐蝕的試樣,在視野里,基體鋁為白色,而析出相為黑灰色,晶界為灰色線條。


18. 熔鑄工藝流程圖 鋁板廠家花紋鋁板6061鋁板5052鋁板


來料檢查→配料→冷爐預(yù)熱→裝爐→熔煉→扒渣→熔煉爐取樣化驗→精煉→靜止?fàn)t取樣化驗→精煉扒渣→靜置→鑄造→圓鑄錠檢驗→切定尺棒→轉(zhuǎn)序


19. 晶粒度分級標(biāo)準(zhǔn)


一級晶粒度1:1    晶粒平均面積    0.026mm2


二級晶粒度1:1    晶粒平均面積    0.40mm2


三級晶粒度1:1    晶粒平均面積    1.20mm2 鋁板廠家花紋鋁板6061鋁板5052鋁板


四級晶粒度1:1    晶粒平均面積    2.60mm2


五級晶粒度1:1    晶粒平均面積    8.0mm2

六級晶粒度1:1    晶粒平均面積    16mm2


七級晶粒度1:1    晶粒平均面積    36mm2


八級晶粒度1:1    晶粒平均面積    80mm2


20. 熔鑄廠工藝監(jiān)督檢查制度附表


放水溫度:735-770℃


靜置時間:30-40min


鑄造溫度:715-745℃


鑄造速度:直徑80mm      200-220mm/min


鑄造速度:直徑100mm      180-200mm/min


鑄造速度:直徑120mm      155-175mm/min


鑄造速度:直徑151mm      120-140mm/min


鑄造速度:直徑174mm      95-115mm/min


鑄造速度:直徑198mm      80-100mm/min


鑄造速度:直徑275mm      60-80mm/min


鑄造速度:直徑310mm      60-75mm/min


鑄造速度:直徑370mm      50-65mm/min


鑄造速度:直徑446mm      40-55mm/min




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