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該溶劑具有密度小，分析鋁錠鑄造的凈化技術(shù)—溶劑、氣體等溶劑凈化法就是利用加入溶液中的溶劑�；钚源螅�吸附能力強等特點。通過吸附溶液中的氧化物，形成新的液滴升到表面。冷卻后形成浮渣。去除浮渣即可澆鑄鋁錠。因為在電解槽內(nèi)的鋁液中友很多雜質(zhì)，所以鑄造鋁錠前必須濾清，常用方法，溶劑，氣體和澄清的凈化放法。下面簡要說明5052鋁板溶劑凈化法和氣體凈化法 15052鋁板溶劑凈化法就是利用加入溶液中的溶劑，該溶劑具有密度小，活性大，吸附能力強等特點。通過吸附溶液中的氧化物，形成新的液滴升到表面。冷卻后形成浮渣。去除浮渣即可澆鑄鋁錠。2 5052鋁板氣體凈化、常用氯氣、氮氣或氯氮混合氣體，一種主要的原鋁凈化法。1氯氣凈化。通入鋁液中氯氣生成很多細小的氣泡，充分的混合在鋁液中，溶解在其中的氫，以及一些機械夾雜物，能被吸附在小氣泡上。隨著氣泡上升到鋁液表面而排出。

氮氣凈化法。因為氯氣有毒，且成本較高，所以氮氣凈化出現(xiàn)了利用氧化鋁球（418mm作過濾介質(zhì)。N2直接通入鋁液內(nèi)。鋁液連續(xù)送入凈化爐內(nèi)，通過氧化鋁球過濾層，并受到氮氣的沖洗，于是鋁液中的非金屬夾雜物以及溶解的氫得以清除，然后連續(xù)排出，從而使細微的氮氣泡均勻分布在受處理的鋁液內(nèi)起到凈化的作用。3混合氣體凈化法。采用氯氣和氮氣的混合物來凈化鋁液，鋁管其作用是一方面脫去氫氣和分離氧化物，另一方面清除鋁中某些金屬雜質(zhì)（如鎂）常用的組成是90%氮氣+10%氯氣。也有采用10%氯氣+10%二氧化碳+80%氮氣。這樣效果更好，二氧化碳能使氯氣與氮氣很好的擴散，可縮短操作時間。企業(yè)應(yīng)根據(jù)實際需要，選擇合適的凈化方法。陽極氧化5052鋁板生產(chǎn)工藝流程陽極氧化5052鋁板工藝流程不同于普通涂漆工藝，通過電流使導(dǎo)電的酸性電解液電解，使構(gòu)成陽極的鋁金屬表面發(fā)生氧化，鋁表面自然生長出一層厚而致密的氧化鋁保護膜，這層氧化膜并不是附加層，不會剝落。陽極氧化5052鋁板工藝流程不同于普通涂漆工藝，通過電流使導(dǎo)電的酸性電解液電解，使構(gòu)成陽極的鋁金屬表面發(fā)生氧化，鋁表面自然生長出一層厚而致密的氧化鋁保護膜，這層氧化膜并不是附加層，不會剝落。氧化膜透明無色，微晶結(jié)構(gòu)為六角形蜂窩狀，既可采用鋁本色凸顯強烈的金屬感，又可在微孔中均勻著色賦予幕墻絢麗的色彩，極大的拓寬應(yīng)用視界。性能：標準厚度氧化膜（3um陽極氧化5052鋁板室內(nèi)使用長期不變色，不腐蝕，不氧化，不生銹。加厚氧化膜（10um陽極氧化5052鋁板可使用于室外，可長期暴露于太陽光線下不變色。